Weartech to europejski producent napawanych płyt dla wszystkich branż przemysłu takich jak:
Produkcja stali
Przemysł górniczo-wydobywczy
Przesyp i transport materiałów sypkich
Produkcja cementu i betonu
Przemysł szklarski
Przemysł węglowy
Elektrownie i inne
Stosunkowo wysoki koszt twardych wyrobów napawanych wynika z unikalnych, często wyjątkowych właściwości w zakresie ścieralności, a ponadto odporności na krytycznie wysokie obciążenia udarowe. Odporność na zużycie napoiny w praktyce jest właściwością materiału polegającą na odporności na rzeczywiste zużycie, co jest wynikiem połączonego efektu kilku rodzajów zużycia, z reguły ściernego i udarowego, i prawie zawsze dominuje jeden z nich.
W oparciu o wieloletnie doświadczenie specjaliści Weartech dobierają skład napoiny w zależności od dominującego rodzaju zużycia.
CrC - Erozja, zużycie ścierne, deformacja
B - Wytrzymałość, odporność na zużycie
Nb – Duże prędkości frakcji drobnych cząstek
Mo, V - Temperatury krytyczne
Najważniejszą rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę przy wyborze twardej napoiny, jest procentowa zawartość węglików w napawanej warstwie, podczas gdy twardość jest mniej istotna.
Tak wygląda napoina twarda (zdjęcie struktur nasyconych węglikami, zdjęcie napoiny kompozytowej).
Wyniki badań metalograficznych płyt bimetalicznych
Badania metalograficzne z oceną mikrostruktury napoiny 4 różnych próbek o różnej zawartości chromu i węgla. Tak więc, przy zawartości chromu ponad 30% i węgla ponad 4%, napoina ma najlepsze charakterystyki eksploatacyjne przy działaniu cząstek ściernych na materiał.